一、質(zhì)料的配比。在加氣磚機(jī)器設(shè)備開(kāi)展質(zhì)料配比時(shí),危害加氣塊強(qiáng)度的因素主要反映在水和灰的份額上。一般 情況,加氣磚強(qiáng)度與水和灰的份額有關(guān)聯(lián)。二、中后期的維護(hù)。在加氣磚生產(chǎn)制造后,要確保其強(qiáng)度就必須開(kāi)展維護(hù)。必須嚴(yán)格按照維護(hù)的規(guī)則來(lái)開(kāi)展實(shí)際操作,根據(jù)不一樣的情況開(kāi)展潮濕或鎖水維護(hù)。三、工程施工的方法。工程施工方法包含攪拌、運(yùn)輸、澆筑等層面,施工現(xiàn)場(chǎng)的重要環(huán)節(jié)都應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行,防止由于關(guān)鍵點(diǎn)疑惑而危害到加氣磚的強(qiáng)度更改。
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上.脫去模框.切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運(yùn)模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個(gè)支撐,若干個(gè)釜車編為一組。切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,加水制成廢料漿,待配料時(shí)使用。
為了更好地降低墻面開(kāi)裂的難題,需從這種層面科學(xué)研究相對(duì)的防止和解決方案,簡(jiǎn)略詳細(xì)介紹以下:
一、讓砌體的絕大多數(shù)形變產(chǎn)生在墻面被壓和抹灰以前
(1)平時(shí)砌體的高度不可超過(guò)1.2m。針對(duì)高壓滅菌的加氣加氣混凝土,自身重量過(guò)輕,這很可能造成 與砂漿的粘接不夠和縫隙。當(dāng)再次砌墻時(shí),將磚塊頂著削皮,將其取下,再度開(kāi)展抹灰。
(2)應(yīng)采取措施對(duì)策操縱灰縫的薄厚和豐滿度。應(yīng)用砂漿鋪設(shè)時(shí)
,應(yīng)限定砂漿的長(zhǎng)短。